فرایند تولید لوله های پلی اتیلن و تشریح نقش اجزای آن در کیفیت لوله
تکنولوژی تولید لوله های تحت فشار پلی اتیلنی
۱- اجزای با لادست تولید لوله های تحت فشار (upstream)PE
2- اجزای پایین دست تولید لوله های تحت فشار(Downstream)PE
نکته:
در تولید لوله های تک جداره یا دوجداره و بطورکلی تمامی فرایندهای پلیمری مانند تزریق،تولیدفیلم،ورق و… فراینداکستروژن قدم اول و مشترک بین تمامی فرایندها می باشد.بطور کلی اکسترودر قلب تپنده فرایند پلیمرهاست.
اجزای فرایند اکستروژن - لوله اجزای بالا دستی(upstream)
1- الکتروموتور:تامین کننده انرژی
۲- گیربکس:انتقال دهنده انرژی الکتروموتور به ماردون
۳- تغذیه گر(Feeder):انتقال دهنده مواد از سیلو به اکسترودر
۴- سیلندرو ماردون
۵- صافی:حذف ناخالصی جامد
۶- کلگی:توزیع کننده جریان و آماده سازی قبل از ورودبه دای
۷- سیستم سرمایش و گرمایش
اجزای اکسترودر
۱- سیلندر:ایجاد سطح انتقال حرارت
۲- ماردون :ذوب کردن و جلوراندن پلیمرمذاب (ماردون بر حسب ماده مورد استفاده متفاوت است)
انواع حرارت دهی در اکسترودر
۱- هدایتی: بیشتر برای راه اندازی و Start-Up
2- شیوه مطلوب حرارت دهی :Shear Viscous Heat(S.V.H)
انواع اکسترودر
۱- تک پیچه
الف) ساده
ب) Barrie
2- دو پیچه
الف)همسوگرد
ب) نا همسوگرد
ج) ناموازی یا مخروطی
د) موازی
اجزای فرایند اکستروژن لوله
• اجزای پایین دست تولید لوله های تحت فشار پلی اتیلنی:
۱- حدیده یا دای
۲- کالیبراتور:تثبیت قطر خارجی همزمان با خنک سازی
۳- حمام های خنک کن (معمولا ۳ حمام)
۴- نشانه گذار
۵- کشنده
۶-دستگاه برش
نقیصه ،عوامی نقیصه زا و روشهای اصلاح آنها
عوامل موثر در تغییر رفتار از چغرمه به شکننده
- عوامل مربوط به مواد اولیه
عوامل مربوط به طراحی شکل هندسی فرایند
۱- نسبت طول به قطر پیچ (L\D)
2- نوع پیچ
۳- نوع دای
